由于油狀有機硅消泡劑應用于水相，大多數受到分散性差等因素的影響，所以，尋求能改善這種局面的添加劑，使其形成乳液有機硅消泡劑。乳液有機硅消泡劑既能應用于非水相，又能適用于水相，在此方面，國內有很多的相關報道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302—30，302—20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有潤滑性好、對生物無毒害作用、不易揮發、不腐蝕金屬、耐熱、抗氧化等性能。

2.2.3 油狀有機硅消泡劑

油狀有機硅消泡劑可分為油型和油復合型。純硅油對水溶液的泡沫無消泡作用，但在硅油中混入經疏水處理過的二氧化硅助劑，形成油復合型消泡劑，由于二氧化硅表面烴基有利于硅油的分散，從而改善了硅油的消泡性能，并且降低了原料成本。油狀有機硅消泡劑的分子量大小對其消泡效果有一定的影響。分子量小，易于分散和溶解，但缺乏持久性；相反，分子最大則消泡性能差，同時乳化困難，但溶解性差，持久性好。實驗測定，在強堿性的三乙醇胺水溶液發泡體系中，甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而達到消泡效果。

2.3 測試方法

本文所采用的方法為量筒法。

量筒法：將待測液注入具塞量筒，來回振動 3 分鐘，然后靜止5 分鐘，讀出其泡高，將添加了消泡劑和未添加消泡劑的泡高進行對比，評價消泡劑的消泡的性能。此操作方法簡便，容易掌握。

2.4 實驗設計方案

2.4.1 試驗儀器

燒杯、杠桿天平、恒溫浴鍋、玻璃棒、250ml 具塞量筒等。

2.4.2 試驗試劑的配置

為更好達到起泡及消泡效果，配置漿液時其濃度不宜過高，否則漿液過于粘稠，泡沫不易消除，影響消泡效果，且會造成消泡劑的浪費，通過實驗對比把用PVA1788 配置的漿液的濃度定為5%，用變質面粉配置時其濃度為8%。在煮漿液時，煮的時間不宜過長，否則泡沫不易產生，不能更好的反應出消泡劑的消泡效果。

本實驗中所用消泡劑為固體有機硅消泡劑、乳化有機硅、有機硅油和磷酸三丁酯四種。為更充分利用消泡劑的消泡性能，使消泡劑的利用率達到更高，因此把它們配成濃度為0.5%的溶液。

2.4.3 實驗步驟及數據

將稱好的 PVA1788（回潮率為8%） 10.87g 及水配成溶度為5%的漿液放到浴鍋中煮，并放入已配好的溶度為5%的消泡劑2ml。當漿液煮好后，取其中50ml 倒入具250ml 塞量筒中，塞上塞子，握住量筒上下搖3 分鐘，再靜止5 分鐘，讀出其泡高。其中漿液分加消泡劑和不加消泡劑的。實驗結果見表1。

2.5 總結

由以上的數據我們可以非常清楚的看出：

對 PVA1788 漿液的消泡性能：固體有機硅>磷酸三丁酯>乳化有機硅>有機硅油，

對變質面粉漿液的消泡性能: 磷酸三丁酯>固體有機硅=乳化有機硅>有機硅油。

在本次實驗所用的消泡劑中對于PVA1788 漿液消泡效果最好的是固體有機硅，而對變質面粉漿液消泡效果最好的是磷酸三丁酯。從總體來看，磷酸三丁酯對于這兩種漿液的平均消泡效果是最好的，換句話說磷酸三丁酯的消泡功能對于不同的漿料適應性要更強些，而且針對蛋白質形成的泡沫效果要好。而有機硅油相對來說對于這兩種漿液的消泡性能就要差一些。由于本次實驗是模仿實際工廠中所使用的漿液來進行的，所得出的結果也與實際情況相對符合。目前工廠的大規模的生產當中，PVA 是使用較多的漿料，在用純PVA 漿料上漿是推薦使用固體有機硅作為首選消泡劑，若漿液中的蛋白質含量較高則推薦使用磷酸三丁酯。總之，針對不同性質的泡沫選用不同的消泡劑，必要時還可以考慮混合使用，達到用量少、效果好的最終目的。