產業爐是在產業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設置裝備部署。

產業爐的重要構成部門有：產業爐本體、產業爐排煙體系、產業爐預熱器和產業爐燃燒裝置等。不偕行業有差別種類產業爐；機器產業應用的產業爐有多種范例，在鑄造有熔煉金屬的感到爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓有對鋼錠或鋼坯舉行鍛前加熱的種種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處置處罰爐；在金屬熱二十世紀50年月，無芯感到爐得到敏捷生長。厥后又出現了電子束爐，利用電子束來打擊固態燃料，能強化外貌加熱和熔化高熔點的質料

井式爐用于鑄造加熱的爐子最早是手鍛爐，其事情空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的氛圍由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱服從很低，加熱質量也欠好，并且只能加熱小型工件，以后生長為用耐火磚砌成的半關閉或全關閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

為便于加熱大型工件，又出現了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還出現了步進梁式爐。20世紀20年月后又出現了可以大概進步爐子生產率和改進勞動條件的種種機器化、主動化爐型。

產業爐的燃料也隨著燃料資源的開辟和燃料轉換技能的進步，而由接納塊煤、焦炭、煤粉等閬體燃料漸漸改用產生爐煤氣、自然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，并且研制出了與所用燃料相順應的種種燃燒裝置。

產業爐的布局、加熱工藝、溫度控制和爐內氛圍等，都市直接影響加工后的產物格量。在鑄造加熱爐內，進步金屬的加熱溫度，可以低落變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴峻影響工件質量。在熱處置處罰歷程中，要是把鋼加熱來臨界溫度以上的某一點，然后忽然冷卻，就能進步鋼的硬度和強度；要是加熱來臨界溫度以下的某一點后遲鈍冷卻，則乂能使鋼的硬度低落而使韌性進步。

為了得到尺寸準確和外貌光潔的工件，大概為了淘汰金屬氧化以到達掩護模具、淘汰加工余量等目標，可以接納種種缺氧化加熱爐。在敞焰的缺氧化加熱爐內，利用燃料的不完全燃燒產生還原性氣體，在此中加熱工件可使氧化燒損率低落到0.3%以下。

可控氛圍爐是利用人工制備的氛圍，通入爐內可舉行氣體滲碳、碳氮共滲、光明淬火、正火、退火等熱處置處罰：以到達轉變金相構造、進步工件機器性能的目標。在活動粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，事情件埋在粒子層中能實行強化加熱，也可舉行滲碳、氮化等種種無氧化加熱。在鹽浴爐內，用熔融的鹽液作為加熱介質，可防備事情件氧化和脫碳。

處置處罰有改進工件機器性能的種種退火、正火、淬火和回火的熱處置處罰爐；在焊接有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。

產業爐還遍及應用于其他產業，如冶金產業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐；煤油產業的蒸餾爐和裂化爐；煤氣產業的產生爐；硅酸鹽產業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐；食品產業的烘烤爐等。

產業爐的創造和生長對人類進步起著非常重要的作用。中國在商代出現了較為美滿的煉銅爐，爐溫到達1200℃，爐子內徑達0.8米。在年齡戰國時期，人們在熔銅爐的底子上進一步掌握了進步爐溫的技能，從而生產出了鑄鐵。

1794年，天下上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年，法國人馬工運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，制作了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對氛圍和煤氣舉行高溫預熱，從而包管了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能提供漸漸富足，開始利用種種電阻爐、電弧爐和有芯感到爐。

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