2.常見的金屬晶體結構有哪幾種？α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 是各屬何種晶體結構？

答：常見金屬晶體結構：體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；

α－Fe、Cr、V屬于體心立方晶格；

γ－Fe 、Al、Cu、Ni、Pb屬于面心立方晶格；

Mg、Zn屬于密排六方晶格；

3.配位數(shù)和致密度可以用來說明哪些問題？

答：用來說明晶體中原子排列的緊密程度。晶體中配位數(shù)和致密度越大，則晶體中原子排列越緊密。

4.晶面指數(shù)和晶向指數(shù)有什么不同？

答：晶向是指晶格中各種原子列的位向，用晶向指數(shù)來表示，形式為 ；晶面是指晶格中不同方位上的原子面，用晶面指數(shù)來表示，形式為 。

5.實際晶體中的點缺陷，線缺陷和面缺陷對金屬性能有何影響？

答：如果金屬中無晶體缺陷時，通過理論計算具有極高的強度，隨著晶體中缺陷的增加，金屬的強度迅速下降，當缺陷增加到一定值后，金屬的強度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此，無論點缺陷，線缺陷和面缺陷都會造成晶格崎變，從而使晶體強度增加。同時晶體缺陷的存在還會增加金屬的電阻，降低金屬的抗腐蝕性能。

6.為何單晶體具有各向異性，而多晶體在一般情況下不顯示出各向異性？

答：因為單晶體內各個方向上原子排列密度不同，造成原子間結合力不同，因而表現(xiàn)出各向異性；而多晶體是由很多個單晶體所組成，它在各個方向上的力相互抵消平衡，因而表現(xiàn)各向同性。

7.過冷度與冷卻速度有何關系？它對金屬結晶過程有何影響？對鑄件晶粒大小有何影響？

答：①冷卻速度越大，則過冷度也越大。②隨著冷卻速度的增大，則晶體內形核率和長大速度都加快，加速結晶過程的進行，但當冷速達到一定值以后則結晶過程將減慢，因為這時原子的擴散能力減弱。③過冷度增大，ΔF大，結晶驅動力大，形核率和長大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N與G的比值，晶粒變細，但過冷度過大，對晶粒細化不利，結晶發(fā)生困難。

8.金屬結晶的基本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響？

答：①金屬結晶的基本規(guī)律是形核和核長大。②受到過冷度的影響，隨著過冷度的增大，晶核的形成率和成長率都增大，但形成率的增長比成長率的增長快；同時外來難熔雜質以及振動和攪拌的方法也會增大形核率。

9.在鑄造生產中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生產中如何應用變質處理？

答：①采用的方法：變質處理，鋼模鑄造以及在砂模中加冷鐵以加快冷卻速度的方法來控制晶粒大小。②變質處理：在液態(tài)金屬結晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質點，使結晶時的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細化晶粒。③機械振動、攪拌。