壓力鑄造是液態金屬在壓力作用下以極高的速度充滿型腔，讓液態金屬在壓力作用下凝固而獲得符合型腔形狀的鑄件。低壓鑄造生產的鑄件組織致密，力學性能好，機械性能好，鑄件的尺寸精確，表面光潔，由于型腔中氣體很難完全排除，氣體會在后期熱處理過程中發生膨脹，影響鑄件綜合性能。低壓鑄造，是介于高壓鑄造和重力鑄造之間的一種澆注工藝，其工藝參數可人為控制，由于金屬液在壓力作用下完成充型，可以提高金屬液的流動性，在結晶與凝固中可以得到充分的補縮，從而可以獲得組織致密的鑄件，也有利于獲得輪廓清晰的鑄件，適用于生產壁厚不同、大小不同、高度不同和結構不同的鑄件。低壓鑄造鋁合金車輪金屬液流動線路圖，如圖1-2所示。

低壓鑄造車輪過程中，存在凝固過程中輪輻與輪稠交接處由于壁厚較厚，車輪不能從上到下順序凝固，在交接處得不到金屬液的補縮，極易產生缺陷。

低壓鑄造是目前最基本和較經濟的生產方法，是我國鋁合金車輪生產的首選工藝，低壓鑄造鋁合金車輪產量約占世界鋁合金車輪全部產量的80%。