60年代國外早己開發利用聲波來實現積灰的清理，瑞典lssan研制成功第1臺聲波吹灰器，80年代末期年進入美、日等國，應用在電廠鍋爐和工業鍋爐，九十年代末引入我國，并在鍋爐熔渣的清理過程中收到良好的效果。由于鍋爐結渣處于高溫工況，灰塵粒子間處于熔融狀態，粘結強度很大，超過煤氣加壓機中粉塵由于靜電、機械水等作用產生的吸附作用。在煤氣加壓機工作過程中，會有Fe203、CaO、MgO等氧化物和堿性礦物鹽等與鍋爐積灰結渣相近的成分，為能夠節約成本，提高生產效率，可以借鑒聲波清除鍋爐積灰的技術路線，選出了合適的頻率和型號例如江蘇鳳谷節能科技生產的FGSSC-A型聲波清灰器，并達到足夠的聲壓(聲強)，同樣能使粘結在葉片的積灰產生疲勞龜裂甚至共振，經過聲波的交變拉壓作用下脫離轉子葉片表面，實現取代拆卸轉子噴砂振打，不間斷地對積灰清理的目的。

國內外現有除塵方法與裝備對比

(a)、傳統的機械振打手段：適用范圍廣泛，包括特殊設備，但人工操作勞動量大、

耗費時間，并且容易對設備造成損壞。

(b)、噴砂清理：將壓縮空氣混進砂礫，利用高速的砂礫流的沖擊作用，強烈地沖擊和切削粘結在葉片上的粘灰，使其被磨損脫落，該工藝清理較為徹底，但需要一定成本和專門設備，并且還需注意避免對設備的國度磨損，否則磨損出的溝槽將更容易產生積灰而且清理難度加大。

(c)、脈沖燃燒噴射法：利用可燃氣體在特制紊燃管內的爆炸效應，產生的脈沖波來清除積灰表面上的粘灰，本質與聲波清灰相同，是國內外除塵的一項新技術。

(d)、日漸廣泛的聲波除塵技術：利用壓縮氣體產生的聲波，致使積灰層產生疲勞

裂紋，經反復沖擊脫落，成本低廉，安全可靠，并在一些領域應用取得滿意效果。