我國是煤炭消費大國，煤炭消費量逐年攀升，工業化進程的不斷推進以及環保標準欠缺完善，對細微顆粒物如PM2.5的排放監管不到位。PM2.5又稱為可人肺顆粒物，可以進入微支氣管，如肺部，甚至通過肺泡進入血液，危害人體健康。對于煤炭消費量占比巨大的電力行業，2008年煤炭消費占比達到58．37％，燃煤火電機組鍋爐排放的煙氣中含有大量的粉塵，而當前95％的燃煤鍋爐設備使用靜電除塵器舊，盡管總除塵效率高達99％，但靜電分離除塵的工作原理決定了其對PM10粉塵捕集率只有50％，對PM2.5捕集率還不到5％，對燃煤鍋爐煙氣中的懸浮顆粒物去除效率不高。

此外，鋼鐵、水泥、建材、冶金等行業也大多采用靜電除塵器。隨著國家對環境質量重視程度的加深，對工業環保力度的不斷加大，環保標準日趨嚴格，如國家環保部發布的《火電廠大氣污染物排放標準》(二次征求意見稿)，火電廠煙塵排放標準由原先的50mg／m3降至30mg／m3。趨嚴的環保政策為行業尋求高除塵效率且具有技術經濟優勢的除塵技術提供了廣闊的市場前景。

基于“靜態氣化清灰原理”，由我國自主研制的靜態清灰袋式除塵技術，通過采用外濾式的過濾方式和靜態反吹的清灰方式，能夠有效增加濾袋使用壽命，降低電能損耗，對細微顆粒物的捕集效率很高，技術經濟優勢極其明顯。目前該專利技術基金項目：北京市科委計劃項目“靜態清灰袋式除塵技術”資助。已成功應用于33項火電機組鍋爐除塵改造或新建工程。在國家環保政策不斷趨嚴、排放標準不斷趨緊，且該技術具有較大的技術經濟優勢形勢下，靜態清灰袋式除塵技術的市場需求將會不斷增加，為該技術的產業化推廣奠定了基石的基礎。本文結合該專利技術擁有企業自身情況，探討了靜態清灰袋式除塵技術的產業化推廣模式，進而對未來10a該技術產業化推廣相應的市場效果進行了分析和預測。

靜態清灰袋式除塵技術圍繞著制約袋式除塵技術發展的關鍵科學問題，在深入了解清灰機理的基礎上，創新性地提出了“靜態氣化清灰原理”，從破壞粉塵與濾袋問的粘附力這一新角度來進行清灰，改變了袋式除塵技術領域中動態清灰理論的主導格局，其優良的特性特別適合我國工業燃煤鍋爐的備用鍋爐少、煤種復雜、煙氣條件多變的實際情況。

依據該原理研制的靜態清灰袋式除塵器采用外濾式的過濾方式、靜態反吹的清灰方式，以鍋爐引風機出口處的凈化煙氣作為清灰氣源，使用引風機出口與凈氣室之間的約3000Pa的壓差進行清灰，該技術的凈煙氣微壓靜態清灰可帶來如下好處：①清灰壓力低，不會破壞初始粉塵層，對于亞微米粉塵的除塵效率高于90％，避免深度破壞灰濾層從而影響到粉塵排放的穩定性。②清灰壓力低使得采用耐折性差但耐溫性高的玻璃纖維作燃煤鍋爐袋式除塵器的濾料成為可能，解決了老舊機組因煙溫高而無法使用PPS(聚苯硫醚)濾料問題。③清灰壓力低，可采用扁形濾袋。使用扁形濾袋，可按順氣流方向進行排布，充分利用除塵器的內部空間。④不需要提供單獨的清灰氣源備，從而極大地改進和簡化了袋式除塵器的清灰系統。靜態清灰袋式除塵技術達到了如下的技術指標：粉塵設計排放濃度<30mg／Nm3，實際排放濃度一般<20mg／Nm3，阻力<800Pa，漏風率<1％，濾袋使用壽命>30000h，清灰壓力為3000Pa，清灰周期約為2h。在同等條件和效果下與靜電除塵器相比，靜態：清灰袋式除塵器占地面積減少40％以上，投資成本可節約近40％，除塵器本體耗能減少45％。基于該技術研制的靜態清灰袋式除塵器相對于目前占據工業除塵絕對比重的靜電除塵器和采用動態清灰方式的脈沖噴吹和分室反吹袋式除塵器，具有：頗高的技術經濟優勢，同時不斷趨嚴的工業煙塵排放標準，能夠為該技術帶來不斷增加的市場需求，從而為靜態清灰袋式除塵技術的產業化推廣應用提供了強有力的支撐。靜態清灰袋式除塵器應用于工業燃煤鍋爐的煙氣除塵，不僅可以實現低排放要求，增加濾袋使用壽命，實現濾料國產化，而且具有方便的在線檢修功能以及低造價和運維成本。靜態清灰袋式除塵器綜合除塵效率高達99．99％，尤其是對細微顆粒物具有很高的捕集效率，設計排放濃度<30mg／Nm3，而在實際運行中排放濃度一般<20mg／Nm3，若經濕法脫硫二次過濾除塵后排放濃度甚至只有5mg／Nm3，同時其除塵效率不受煤種差異及工作延長的影響，運行穩定性高，能夠為嚴格的工業煙塵更低的排放標準提供可靠的技術保障。

延長濾袋使用壽命，實現濾料國產化。靜態清灰袋式除塵器采用的低壓力靜態清灰技術能夠有效地延長濾袋的使用壽命，其濾袋使用壽命可高達40000h，是動態清灰技術的1．5倍。而且使耐折性差但耐溫性高的玻璃纖維作為燃煤鍋爐袋式除塵器的濾料成為可能，從而可以降低對進口濾斟的過分依賴性，實現濾料國產化，價格低廉的玻璃纖維能夠有效地降低因進口濾料價格上漲而帶來均成本增加風險。方便的在線檢修功能。靜態清灰袋式除塵器能夠實現可靠地分室在線檢修功能，實現除塵器本體漏風率<0．5％，2h內可達到人體耐受條件以進行維護，從而避免了停機檢修，解決了因保證機組負荷，除塵器不得不帶病運行直排煙氣污染環境的問題，避免了安全生產與環境保護相抵觸的局面，十分適應我國工業燃煤鍋爐備用率低、負荷率高的實際情況。

低造價及運維成本。由于采用了低壓力靜態清灰技術，可充分利用除塵器的內部空間，從而可以有效降低除塵器體積以及占地面積，節約土地租賃成本，耗材也將減少，其占地面積只占動態清灰技術的80％，鋼材用量為動態清灰技術的85％。濾袋壽命的延長以及價格低廉的玻璃纖維濾料的使用可以降低運行期的更換成本，設備操作較為簡單，且其環鏈清灰系統能夠有效地降低除塵器維護頻次，運行維護費用較低。同時由于不需要提供單獨的清灰氣源設備，極大地降低了除塵器運行的電能消耗成本，其電能消耗只占動態清灰技術的一半，工業企業因低排放可以節約較高的排污費用支出。