熱鍛成形是金屬塑性加工的一個主要組成部分，鍛壓加工是利用金屬的可塑性讓逐料發生塑性變形，需要通過外部壓力（鍛壓設備的錐頭、沖頭或經過模具對強料施加壓為）才能使猛料產生變形，獲得規定的尺寸和相應組織性能鍛件的加工方法以。在熱鍛時，逐料發生顯著的塑性形變，塑性流動非常明顯。通過鍛造產生的逐料的為學性能一般比相同材料的鑄件的性能優越。

為了更方便更直觀的了解金屬塑性成形過程時金屬內部的流動情況?。藜跋蟽炔坎煌锢砹康姆植记闆r，預測逐料和模具在變形過程時產生什么樣的結果，以便及時地對設計方案修改，為成形工藝和模具設計優化提供更好的理論指導，需要從理論基礎上研究金屬塑性成形的變形機理。由于金屬塑性成形時既存在物理非線性，又存在幾何非線性特征，而且初始邊界條件又相對復雜，因此通過數學處理是非常困難的。傳統的分析方法有多種，如能量法、滑移線法、上限法等盡管能預測應力，但只能用于穩態工程的分析，對于實際生產中的復雜變形是難以分析的。

近年，隨著計算技術的飛速進展和有限元技術的日趨完善，人們在實際生產中大量運用ＣＡＥ技術，此來模擬分析熱鍛成形中材料的流動性能，不僅使模具和產品的設計時間得以縮短，并且還使生產成本急劇降低以。傳統的實驗方法同有限元的有機結合，使制造業在近年來快速發展。

經過五十多年的研巧和發展，有限元法逐漸成為了科學研究和工程領域中不可或缺的數值計算方法以。目前數量眾多的有限元商業軟件己經被人們開發，并大量的運用到了實際工程運用中。有限元法是根據單元網格的信息來進斤數值計算的，網格的限制會在求解某些實際工程問題時相對困難，特別是對于以下的問題，分析時總不能很好的達到所需的效果：①結構破壞類的問題，如動態裂紋擴展；②大變形類的問題，如熱鍛成形問題；⑤高速沖擊類的問題；④爆炸問題等

模擬分析問題等以。

解決大變形問題下產生的網格噴變問題時會因為網格的存在而受阻，熱鍛成形即是典型的大變形問題，不同于小變形問題，往往在變形的過程中變形量大或者金屬流動劇烈。因此有限元在此時需要進行網格的重劃分，使計算時間大量的増加，計算精度也不能保證。所無網格法逐漸的被人們關注。

最近化年，無網格法進入快速發展的時期，被國內外許多研究者關注。同有限元法不同，無網格法的近似函數是建立在一系列離散的結點上，不需要借助網格，克服了有限元對網格的依賴性，在涉及網格崎變的問題中具有明顯的優勢。

因為無網格法不靠相互連接的單元來對計算域離散，因此同有限元法比較有許多優點：①無網格法的近似函數不是基于網格建立的，降低了由于網格崎變造成的諸多麻煩，特別適用在具有大變形的計算應用；②無網格法的基函數中含有能反映需求問題的特征，在研巧不同類別擁有奇異性、高梯度等很多特殊性能的問題時優勢很大；⑤因為無網格法的形函數是連續的，不需要將形函數修改就可以對應力進行計算，能夠較好的反應細部高梯度的問題，因此計算精度較高，而且對不能壓縮的材料進行計算時能夠很好的防止產生體積閉鎖現象以。

正因為優點突出及發展潛為巨大，眾多的學者開始對無網格法進行研巧，并取得了相應的發展，在為學研巧中己經成為一個熱點。

因此本文考慮使用無網格法對熱鍛成形進行仿真分析，為了使計算更為迅速，將會采用有限元法和無網格法分別進行仿真，即通過有限元法找出鋼閥體熱鍛成形的原因，然后用無網格法再對其進行準確的仿真分析。

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