若為蓄熱式加熱爐，某廠換向燃燒操作步驟如下：

當均熱段爐溫升到800℃以上時，才可以啟動蓄熱式燃燒系統換向操作。

打開壓縮空氣用冷卻水，啟動空壓機來調整壓力（管道送氣直接調整壓力），穩定工作在0.6~0.8MPa，打開換向閥操作箱門板，合上內部電源空開，系統即啟動完畢。

系統啟動后，將手動、自動按鈕都旋至手動狀態。

啟動引風機，延遲15s后，徐徐打開引風機前調節閥開啟度為30％。

將空氣流量調節裝置打到“自動”方式。

參考熱值儀數據，確定空燃比，調整燃燒狀態為最佳。空燃比一般波動在0.7~0.9，可通過實際操作試驗找到最佳值。

爐壓控制為“自動”狀態，控制引風機入口處廢氣調節閥使爐膛壓力控制在5~10Pa。

手動調節空氣換向閥廢氣出口的調節閥，使其廢氣溫度基本相同。

當各段爐溫穩定達到800℃以上時，換向方式改為“聯動自動方式”。

在生產過程中若出現氣壓低指示紅燈亮、電鈴報警且氣動煤氣切斷閥關閉，說明壓縮空氣壓力低于0.4MPa，這時應按下音響解除按鈕，修理空壓機、調整壓縮空氣壓力至0.6~0.8MPa。

在生產過程中若Ⅰ組、Ⅱ閥板有誤指示紅燈亮、電鈴報警且氣動煤氣切斷閥關閉，說明換向閥閥位的接近開關損壞、閥板動作不到位超過16s。這時應按下音響解除按鈕，首先查看閥板是否到位，閥板不到位，檢查是否氣缸松動使閥桿運行受阻、是否電磁換向閥、快速排氣閥堵住或損壞。若閥位正常，應檢查接近開關或接近開關連線。

在生產過程中若出現Ⅰ組、Ⅱ組超溫指示紅燈亮、電鈴報警且氣動煤氣切斷閥關閉，說明排煙溫度超過設定溫度，這時應關閉氣動煤氣切斷閥和引風機前蝶閥，檢查測量排煙溫度熱電偶或溫度表是否完好，重新確認溫度設定。