對比兩種清洗技術拋丸清理不能直接對鍋爐本體的物理打擊，鍋爐水冷壁管不會損壞，爐體的直接損傷輕，清潔面積大，但大的硬金屬熔體的去除效果較差，尤其是在煙氣余熱鍋爐蠟的灰塵，大量的重金屬，在熔融狀態，他們中的大多數，很難清理。彈簧振動清除大塊硬質金屬熔體是顯而易見的，但內部結構的鍋爐損壞比較嚴重，長時間運行，振動的位置經常開焊、裂縫、滲漏、穩定和安全生產受到威脅，振動和跳動的總體效果不理想，與鍋爐積灰的“死角”部分不易清潔。

因此，采用單一的彈簧振打清灰或爆破清灰很難實現鍋爐的穩定運行，而將兩者結合（聯合法清灰），既能清理大塊堅硬的金屬熔融物，又能對鍋爐積灰的“死角”部位清理徹底，并能減輕清灰對鍋爐本體造成的損傷。

2聯合清灰技術在生產中的應用

2.1生產概況

西北鉛辭冶煉廠缽蠟燒余熱鍋爐是由輻射室、擋渣屏、過熱器及第一、二、三對流管束組成，積灰部位主要位于過熱器。在高溫煙氣的長期沖刷下，管屏的前端形成堅硬致密山脊狀粘結塊，管屏的側面形成不易脫落抹灰狀結塊，由于此段管屏間的間距較小，人員無法進入進行清理。原蠟燒爐余熱鍋爐采用鳳谷節能聲波振打清灰技術。彈簧振打裝置的主要參數如下：清灰頻率3次／min,功率0.37kW，擊振力30450kN，操作方式連續或周期，外形尺寸650mmx270mm×1035mm。生產中，由于清灰不徹底，造成蠟砂飛揚損失、煙氣外泄等，工作環境差，產汽量低，鍋爐運行周期短；嚴重影響蠟燒系統的穩定運行，蠟燒爐連續運行周期短，投料量小，蠟砂產出率低；由于直接擊打鍋爐本體部位，造成鍋爐損傷，尤其是一些“死角”部位很難清理，余熱鍋爐積灰嚴重，余熱利用效率低，而且鍋爐出口溫度高，對后續收塵設備產生較大影響，降低了其收塵效率。

2010年10月新蠟燒系統建成投產，其余熱鍋爐采用聯合法清灰技術。該技術有效彌補了單一清灰方式的局限性，清灰面積較大，能夠清理到鍋爐積灰“死角”部位，并且不會對鍋爐水冷壁及管束產生損傷。

2.2聯合清灰技術應用效果在某鉛鑄冶煉廠新型蠟燒余熱鍋爐采用聯合法清灰技術運行以來，余熱鍋爐受熱面清潔，達到了預期效果。該清灰技術未對設備及水冷壁造成損壞，受熱爐管沒有變形；解決了人工清灰時存在的問題及對生產工藝造成的影響，提高了蠟燒爐的運行時間，降低了職工的勞動強度，清灰效果非常明顯。