在加熱操作時，應根據其爐子的生產變化情況調節熱負荷，使其控制在最佳的單耗的水平，這樣對加熱質量、爐體壽命、能源消耗均有利。

冶金部《關于軋鋼加熱爐節約燃料的若干規定》中規定“操作規程中應規定加熱不同品種規格坯料和不同軋機產量的經濟熱負荷制度，做到不往爐內供入多余的燃料”。

目前，加熱爐的熱耗比較高，主要是在低產或不正常生產時沒有嚴格控制好往爐內供入的燃料所造成的。在低產或不正常生產時還必須充分注意調節好爐子各段的燃料分配。理想的溫度制度是三段式溫度制度（即預熱、加熱、均熱），均熱段比加熱段爐溫低，能使鋼坯斷面溫差縮小到允許范圍之內，使鋼坯具有良好的加熱質量；適當提高加熱段的溫度，實行快速加熱，允許鋼坯有較大的溫差，提高爐子生產率；預熱段不供熱，溫度較低，充分利用爐氣預熱鋼坯，降低出爐煙氣溫度，提高爐子熱效率。三段式加熱制度對產量的波動有較大的適應性和靈活性。當爐子在設計產量下工作時，爐子可按三段制度進行操作，隨著爐子產量的降低，可逐漸減少加熱段的供熱，從爐尾向爐頭逐漸關閉噴嘴，當爐子產量低于設計產量很多時，可完全停止加熱段的供熱，均熱段變成了加熱段，加熱段變成了預熱段，預熱段等于延長，出爐煙氣溫度也降低，爐子變成了二段制操作。隨著爐子產量的波動，不向爐內供入多余燃料，出爐煙氣帶走的熱量可以保持在一個最佳數值上，爐子單耗就可以降低。

在生產過程中，爐子待軋時間是不可避免的，研究制定待軋時的保溫、降溫和開軋前的升溫制度，千方百計地降低待軋時的燃料消耗是個極其重要的問題。必須發揮熱工操作人員的積極性才能收到較好的效果。

爐子在待軋時必須按待軋熱工制度減少燃料和助燃空氣的供給量，適當調節燃料和空氣的配比，使爐子具有弱還原性氣氛；調節爐膛壓力要比正常生產時稍高些；還要關閉裝出料口的爐門及所有側爐門；要主動與軋鋼工段聯系，了解故障情況，分析預測需要停車時間的長短，決定爐子保溫和降溫制度。掌握準確的開軋時間，適時增加熱負荷，以便在開軋時把爐溫恢復到正常生產的溫度。表3-2的待軋保溫制度可作參考。