傳統的燃燒方法是氛圍和煤氣預混和擴散燃燒，在燃燒器四周存在一個局部高溫區，造成爐溫不均勻，影響加熱質量。同時，在高溫區內，氮氣到場燃燒反響，導致其煙氣中NOx含量高，造成大氣污染。蓄熱式燃燒則完全差別，在蓄熱式爐中，整個爐膛為一個反響體，氛圍和煤氣滿盈爐膛，在整個爐膛內進行彌散燃燒，不會存在局部高溫區，氮氣險些不到場燃燒反響。與傳統燃燒的方法相比，其上風表如今下面幾個方面：

1、爐溫越發勻稱

2、燃料選擇范疇更大

接納蓄熱式燃燒技能，氛圍預熱溫度由已往的400?600℃可進步到800?1100℃由于燃料的理論燃燒溫度大幅度進步，使燃料的選擇范疇更大，特別是可燃用800kcal/m3以下的低熱值燃料，如高爐煤氣或其他低熱值劣質燃料。

得當輕油、重油、自然氣、液化煤油氣等種種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、產生爐煤氣具有很好的預熱助燃作用，擴展了燃料的應用范疇。鋁熔化燃油單耗指標在60kg/t.A以內。

3、大幅度節能 

由于煙氣經蓄熱體后溫度低落到150℃以下（特別環境下可降至70?80℃)，將煙氣的絕大部門顯熱傳給了助燃氛圍，做到了煙氣余熱的“極限接納”，因此，爐子燃料斲喪量大幅度低落。對付一樣通常大型加熱爐，可節能25%?30%;對付熱處置處罰爐，可節能30%?65%。

4、NOx天生量更低

接納傳統的節能技能，助燃氛圍預熱溫度越高，煙氣中NOx含量越大；而接納蓄熱式高溫氛圍燃燒技能，在助燃氛圍預熱溫度高達800℃的環境下，爐內NOx天生量反而大大淘汰。由于蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態下彌散燃燒，沒有火焰中央，因此，不存在大量天生NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于掩護環境。

5、金屬氧化燒損低

低氧燃燒的另一個利益是可低落被加熱金屬的氧化燒損。別的，蓄熱式燃燒還可以進步火焰輻射強度，強化輻射傳熱，進步爐子產量。

6、既得當新建熔鋁爐或加熱爐，更得當舊型熔鋁爐或加熱爐的蓄熱式技能改革，可保存原爐底子及鋼布局不動，在爐兩側或同側增長蓄熱式燒嘴，施工簡樸，技能先輩成熟。

7、項目投資不大，節能效益明顯，投資接納期短。

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