汽化冷卻系統操作程序

汽化冷卻在連續式加熱爐上是廣為采用的。汽化冷卻的上水、排污、放散、容器內部的污垢清理、水質的化驗、水處理等工作環節對汽化冷卻的正常運行關系很大。下面主要介紹上水操作、排污操作、放散操作、容器內污垢的清理操作、檢修后的試壓配合操作、停爐操作等。了解這些操作的順序、方法和步驟對汽化冷卻的操作工來說是十分必要的。這些操作也是操作工應必須掌握的技能，下面介紹其操作步驟和方法。

檢修過程與專業人員的試壓配合操作

加熱爐運行一年后，往往是在設備檢修期間，汽化冷卻系統同樣要進行系統的檢修工作，這些檢修工作包括各閥門的更換、壓力表的校驗、執行機構的檢修、各種顯示儀表的校驗、容器內的污垢清理等等。在檢修完畢后，按照國家的規定要進行本系統的打壓試驗，試驗的目的是在系統工作壓力的規定倍數下檢查各焊口、各個閥門的嚴密情況。汽化冷卻操作工要對職能部門的檢驗進行配合。配合試壓工作的程序和步驟如下：

在試壓前，操作工要首先對系統的各部位進行檢查，檢查的內容包括汽包與主蒸汽聯箱的閥位、排污閥位、放散閥位、顯示儀表的閥位、系統與外界連接管道各處的閥位情況，應該關閉的要全部關閉，應打開的要全部打開，各步準備工作的檢查情況符合要求后，再進行下步操作，如果發現不符合規定的現象，要及時反映給職能部門的工作人員。

給上水系統的各電泵接通電源，檢查詢問接通情況，與儀表接通情況，查詢各顯示儀表正常與否，如沒有問題，再進行下一步操作。

上水操作。告訴各部門參與試壓的工作人員，查詢有關情況，如無問題，接通上水泵電源，電泵起動。查詢電泵的正倒轉情況，密切注意水位指示儀表的水位，與現場水位情況進行對證，溝通情況。

水位在控制室內的儀表顯示超出范圍后要與現場人員聯系，查詢放散閥位是否已有水流出，如水從放散閥門流出說明水滿，如無流出繼續上水。

水滿后停泵，按下停止按鈕，泵停后待下步操作。

經職能部門同意，關閉放散閥門。

詢問現場工作人員有無漏水現象，如有要進行處理；如果沒有漏水現象，請示有關人員進行下一步操作。

觀察各部閥門處及焊接縫情況，有無漏水情況。

經請示，開動蒸汽上水泵，首先要將蒸汽泵的出口閥門稍稍打開，逐漸加大蒸汽量，提高供水量。

觀察各部閥門處及焊縫情況，有無漏水情況。

升壓。各步正常，請示有關人員升壓，稍稍打開蒸汽泵出口閥門，逐漸提高蒸汽泵的蒸汽量，密切注意系統的壓力顯示儀表的讀數指針，當達到規定的數值時，壓低蒸汽泵出口開度，小量度上水，注意觀察壓力表讀數。

當達到規定值時，停泵關閉蒸汽閥門，并嚴密觀察回水逆止閥的密封情況，觀察壓力表指針讀數，能否保持壓力，如能，保持壓力至規定時間。

試驗完畢后，卸壓，按規定執行機構卸壓至某一壓力值，繼續保持一定時間，然后再繼續釋放壓力。

各部閥位、焊縫有無漏水現象，有無滲水現象，查詢這些情況。

試壓完畢。

在試驗書上簽寫操作人員姓名。