2A14鋁合金輪毅在不同溫度等溫模鍛的應變分布如圖4-12所示。鍛造溫度在400℃-460℃范圍內變化，等效應變場的分布情況差異不明顯。這說明鍛造溫度在400℃ -460℃范圍內變化，對鍛件變形的應變分布沒有明顯影響。

在鍛件內部取4個典型部位進行點追蹤分析，取點位置見圖4-13所示。得到此4個部位在不同變形溫度下的等效應變數值變化規律(圖4-14 )。隨著變形溫度的降低，4個部位等效應變有所升高，但是在400℃ -460℃溫度范圍內，應變變化規律并沒有明顯差異。說明變形溫度在此范圍內變動，對鍛件的宏觀應變分布影響并不敏感。

在壓下速度O.O5mm/s，不同等溫模鍛溫度的行程一載荷曲線如圖4-15所示，從中可知:在成形開始階段，坯料作橫向墩粗，主要變形為橫向變形，此過程載荷較低:橫向變形完成后，開始擠壓成形，載荷急劇上升;直到最終成形階段。成形載荷隨著等溫鍛造溫度的提高降低。通過計算發現，在等溫模鍛溫度為400,420和460℃時，終鍛所需載荷分別為2501T, 2216T和1678T，提高等溫模鍛溫度到460℃后，能夠顯著降低輪毅鍛件的成形載荷，控制設備的負荷。

鳳谷工業爐集設計研發,生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節能技術應用,每年為企業節省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業爐,節能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備，歡迎致電咨詢:0510-88818999