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PLC控制聲波清灰器的要求2[ 10-11 09:34 ]

每個小組的振打時間。其中， 有的小組包括１個振打電機， 有的小組包括2-3 個振打電機。工藝上建議小組運行時間為2-3min，可依據現場條件靈活調整。“ 小組運行間隔” 表示相鄰小組間的不振打時間，即一組振打電機完成規定的振打時間后，下一組振打電機自動啟動之前的時間間隔。工藝上建議小組運行間隔為3-4min，可依據現場條件靈活調整。“小組運行間隔”表示相鄰小組間的不振打時間，即一組振打電機完成規定的振打時間后，下一組振打電機自動啟動之前的時間間隔。工藝上建議小組運行間

PLC控制聲波清灰器的控制要求[ 10-09 10:05 ]

控制系統的ＰＬＣ柜由西門子ＰＬＣ７－３００的ＰＳ３０７１０Ａ、ＣＰＵ３１５－２ＤＰ、８個ＤＩ模塊（ＳＭ３２１）、３以第一大組振打電機為例進行舉例說明，第二大組參照第一大組1個ＤＯ模塊（ＳＭ３２２ＥＴ）２００Ｍ和ＭＰ３７７１２寸觸摸屏等硬件組成。總進線開關電流10A。進線電源交流電壓220v該ＰＬＣ機柜預留Ｐｒｏｆｉｂｕｓ接口連接至該廠ＤＣＳ機柜，由ＤＣＳ機柜將振打電機的狀態信號送至全廠ＤＣＳ總控制室。該ＰＬＣ機柜為ＤＣＳ機柜的從站，ＣＳ機柜為總站。ＰＬＣ程序設計使用的是ＳＴＥＰ７Ｖ５.４＋ＳＰ５版本，觸摸屏界面

PLC在余熱鍋爐聲波清灰裝置中的應用[ 10-09 09:05 ]

針對冶煉廠傳統的聲波清灰裝置， 設計了一套余熱鍋爐清灰裝置PLC 自動控制系統。簡要:介紹了該系統的硬件配置及程序梯形圖， 詳細介紹了該程序的界面和工藝要求的實現情況。經過三年半的現場應用，驗證了該控制系統的可靠性與穩定性， 提高了聲波清灰的效率和靈活性，取得了很好的應用效果。隨著國民經濟的日益增長，我國能源供應和需求之間的差距越來越大。開源節流是解決能源供需矛盾的可靠方法。因此，在加強管理和革新落后生產工藝的同時，在更加經濟、合理地用好一次能源的基礎上，考慮如何更好地開發和利用二次能源具有重要意義。余熱鍋爐是利用

聲波除灰技術機理[ 10-09 08:05 ]

20世紀70年代，聲波除灰技術在歐美興起，80年代我國開始引進并發展該項技術。90年代聲波除灰技術逐步得到工程應用并取得一定效果。聲波除灰技術利用了聲學、分子力學、震動學和疲勞學等多門學科的原理，即把一定強度和頻率的聲波導入工作中的爐內積灰的空間區域，聲波在傳播過程中通過聲能量的作用使這些區域中的空氣分子與灰、渣粒子產生震動。由于聲波震蕩的反復作用使爐膛中的積灰受拉，雜粒子受循環交變載荷、循環交變應力的作用，破壞了灰粒子與受熱爐管面以及粒子之間的結合，使灰粒子相互碰撞并始終處于懸浮流化狀態。同時，又使附著在受熱面上

109m鋅沸騰爐用余熱鍋爐及其聲波清灰裝置[ 10-08 10:05 ]

在籌劃鋅政擴工程時，國內某冶煉廠通過技術交流和國際招標，從德國引進一臺適應凡口嘏氣量卉6100D(標鞏)／h(波動范圍為459OO～56lO0m(標鞏))，蟈氣溫度980~20"C，煙氣臺塵26O～3l6g／(標況)，煙塵成竹中臺低熔點，彝粘結的Zn、Pb氯化斯占6％，年工作時聞300天井可連續運行兩年的鍋爐。誼餌爐采用強制循環，利用孔板來分配對各水冷壁、菅屏的供水量，能通過自動控制來完成人力難于勝任的調整工作，并克分考慮了熱膨脹的移畸，加上臭斯倫，公司采用了自己的清友專利——彈簧

265㎡ 燒結機煙氣使用聲波清灰器脫硫[ 10-08 09:05 ]

一個265m2燒結機煙氣脫硫是建于2012年5月，和最成熟的石灰-石膏濕法脫硫工藝已穩定運行和排放標準建成以來。但自2015年1月1日以來，實施新的排放標準，在山東省，燒結機，粒子30mg/Nm3的要求，二氧化硫100mg/Nm3，氮氧化物30mg/nm3.，燒結原燃料中的硫入口控制，隨著顆粒物的調整，連續穩定達標排放的二氧化硫脫硫系統，特別是2017由于顆粒物20mg/Nm3 100mg/Nm3，二氧化硫執行更嚴格的排放標準，氮氧化物30mg/nm3.，脫硫設施達不到原來的新標準，必須實現提高脫硫效率。在改造過程

聲波清灰器運行程序[ 10-08 08:05 ]

最佳的清灰效果是設定聲波清灰程序的最終目的。通常應考慮如下幾個方面，但最佳運行方式還應根據燃料材質、灰粉熔點等實際情況，作相應調整。5.1燃料類型表1為對不同種類的燃料，聲波清灰器運行程序設定的情況。5.2 清灰空間的部位表2為對不同的清灰空聞部位，聲波清灰器運行程序設定的情況。5．3煙氣速度表3為對鍋爐中不同的煙氣速度，聲波清灰器運行程序設定的情況。

聲波清灰器的分類[ 10-07 10:05 ]

現在聲波清灰器大致有哨式、旋笛式、振片式、諧振管式等型式。前3種屬低頻可聽聲波，諧振管式屬次聲波。振片式聲波清灰器由于聲壓級高(150—155dB)、頻率穩定(2∞～300Hz)結構簡單、維護量小、投資回收快等優點，得到廣大用戶喜愛。次聲波(小于20 Hz)在聲強很低的情況下仍能達到清灰效果，因而該類型聲波清灰器發展較快。

聲波清灰的特點[ 10-07 09:05 ]

聲波清灰有如下特點：3．1無死角及傳播速度快聲波在傳播中有反射、折射、繞射等功能。因此，聲波可以到達清灰空間內任何部位，即清灰無死角，這是其他形式的清灰設備無法比擬的。聲波傳播速度快，大約為340 m／s，清灰效果明顯。因此，聲波清灰的工作時間可以很短，根據灰質、灰量的不同，聲波清灰時間從幾S到10多S。3．2聲壓的迭加多個聲源同時發生時，會使聲壓迭加，迭加后的總聲壓為：P²=P1²+P2²+… （1）式中P，、P2——多個聲源聲波的壓力。因此，在

聲波清灰的原理[ 10-07 08:05 ]

一定頻率和強度的聲波能使附著在管壁上的灰粉“振動”起來。實驗證明，頻率為200～400 Hz時，能夠起到清灰作用的聲波聲壓應不低于135～137dB。當灰粉附著在管壁上，未能粘結牢固時，在聲波的作用下，先是“振動”起來，脫離其附著面，有的分裂成更小的灰粒，被煙氣帶走；有的聚結成更大的顆粒，在重力作用下，被收集。如圖3所示。當灰粉以熔融形式粘結在管壁上，形成結渣時，聲波很難使其“振動”，因而聲波對結渣不起作用。這就是聲波清灰器安裝在爐膛內，清灰效

堿金屬氧化物的化學反應和金屬硫酸鹽的熔鹽型腐蝕[ 10-06 10:05 ]

積灰、煙氣中堿金屬氧化物在高溫中升華，與管壁灰粉共同作用形成粘性沉積物，但其強度不高。堿金屬氧化物與煙氣中三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等發生化學反應，形成各種硫酸鹽。這些長時間形成的密實結渣層，具有較高的強度，較難清除。金屬硫酸鹽的熔點低，在管壁溫度下成熔融狀態，若灰渣中含有焦硫酸鹽時，會形成熔鹽型腐蝕，使管壁迅速變薄，極易發生爆管事故。上述過程沒有明顯的階段區分，通常，在低于600～700 oC的尾部煙道中，積灰是主要形式，較難結渣；在高于600～700℃的過熱部位和爐膛內，有粘性沉積物形成的條件。粘性沉積物一旦形成

不燃燒物質的聚集[ 10-06 09:05 ]

燃料燃燒后，不可燃燒的灰粉中未被煙氣帶走的部分，聚集在粗糙的管壁上(爐墻等)，形成松散的灰污層，并且具有一定的方向性。如尾部煙道中，在管壁逆煙氣方向一側形成渦流型積灰，這與煙氣速度有關，見圖2。當煙氣溫度低于600--700℃時，積灰成為主要形式，很難形成結渣。

積灰和結渣的形成與腐蝕過程[ 10-06 08:05 ]

在火電廠中，積灰和結渣影響鍋爐安全、經濟運行，它們是煙氣側發生的2種既不相同又相互聯系的現象。結渣是高溫煙氣夾帶的熔化或部分熔化的粘性灰顆粒碰撞在爐墻或受熱面上，粘結其上形成渣層；積灰是溫度低于灰熔點的灰粒在受熱面上的沉積。我國動力煤質量較差，含灰量和含硫量較高。燃料的不同，其積灰和結渣的時間、成分、數量也不相同，但過程基本相同。下面以硫酸鹽類結渣過程為例，說明積灰和結渣形成、腐蝕過程，如圖1所示。

聲波清灰器應用情況[ 10-05 10:05 ]

我們在2臺電除塵器第1電場上每臺應用8套聲波清灰器，用以清除極板、極線上的粉塵，使：次放電電流增加，提高除塵效率。同時在每個灰斗上應用l套聲波清灰器，用以清除灰斗內的積灰。2．1 振片式聲波清灰器原理簡介振片式聲波清灰器為一種氣動裝置，能產生低頻高能聲波，當壓縮空氣(400～600kPa)或蒸汽進人發生器時，使唯一活動部件——鈦合金膜片發生振動，產生聲波，再經擴音喇叭進行放大后，送人積灰結渣的定向Ⅸ域，使沉積物料在盧能作用下產生振蕩，并脫離其附著的表面，最后在重力作用下落入灰斗。最初安裝位置

原窯尾除塵系統狀況[ 10-05 09:05 ]

我廠5號Φ4.5m*100m濕法長窯，現在臺時產量40~42t/h，尾除塵系統采用4臺φ3000mm旋風除塵器（并聯），后接2臺Y4-73-11No22D風機，風機后面又接2臺60m²一室二電場臥式電除塵器，凈化后的煙氣經煙囪排出（處理風量228000~296000m³/h），工藝流程如圖1所示。該系統電除塵器最初選為2臺sHwB60m2型一室二電場臥式電除生器，1992年12月大修改造，在殼體不變的情況下，更換了極板、極線。第l電場極線采用魚骨針型芒刺線，第2電場極線采用麻花線，兩個電場極板均

聲波清灰器的原理及應用[ 10-05 08:05 ]

3、增效型低噪音多用途聲波清灰器的應用安裝聲波清灰器后，電收塵裝置內的電場強度可增加150mA以上；鍋爐的排煙溫度可下降5。C以上，熱效率提高0．5％以上。4、噪聲安全保障工業企業噪聲安全保障應遵循我國工業企業噪聲衛生標準，見表2。標準中規定的，對不同頻率聲波清灰器的噪聲級的修正值，見表3。增效型低噪音多用途聲波清灰器在鍋爐爐膛、煙道、鍋爐尾部和電收塵裝置內部產生低頻高能聲波的聲能級為145～155dB，在爐膛壁和電收塵裝置外附近位置噪音的聲能級約為80～90dB。按8小時為一個工作日計算，若聲波清灰器每半小時運行

聲波清灰器的關鍵技術及創造點[ 10-04 10:05 ]

與國內外同類技術和產品相比，增效型低噪音多用途聲波清灰器的關鍵技術及創造點是：改進了發聲頭的聲學結構，降低了設備的環境噪音；增大了合金膜片的厚度，選用了彈性模量和耐磨性更佳的鈦合金材料，降低了聲波頻率，在不增大耗氣量的條件下，增大了聲功率，達到2940W，遠高于國內外同類產品，提高了清灰功能；選用了耐熱不銹鋼材料，改善了降溫設計，使其能勝任1100℃高溫工況。與國內外同類產品技術指標對比見表1。

聲波清灰器的適用范圍[ 10-04 09:05 ]

廣泛應用于火力發電廠鍋爐(過熱器、省煤器、空氣預熱器等部位)和高壓靜電除塵器、水泥廠靜電除塵器和布袋收塵器、煤粉倉、灰斗、煉油廠裂解爐、油田注氣爐等凡需清除粉塵及其沉積物的設備均可使用。

聲波清灰器的技術原理[ 10-04 08:05 ]

增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種振片式聲波清灰器，其能量來自聲波。聲波是由O．4～0．6MPa壓縮空氣驅動膜片振動而產生。聲波清灰器由發聲頭、聲阻抗器匹配喇叭、安裝法蘭、電磁閥、氣體處理器(由空氣過濾器、調壓器和油噴霧器組成三聯體)、球閥和輸氣管道組成，配置控制器進行自動程序控制。當壓縮空氣進入發聲器內，使合金膜片依靠自身的彈性和發聲器前后腔內壓力(氣體)的交錯變換，使合金膜片產生高強度低頻聲波(250Hz)。低頻高強度聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到運行中的鍋爐體內或靜電除塵器等設備內可能積灰的空間區域，使粉塵沉

聲波清灰器的開發[ 10-03 10:05 ]

聲波清灰器所用的聲波頻率可分為可聽聲波(頻率為20～20000Hz)和次聲波(頻率小于20Hz，人耳聽不見)；聲波清灰器的結構和發聲方式有五種：哨式、旋笛式、振片式、諧振管式和燃燒氣脈沖清灰器。前三種和第五種屬可聽聲波，第四種屬次聲波。(1)哨式聲波清灰器哨式聲波清灰器(又稱哈德曼哨)由美國人哈德曼研制，是我國最早進入清灰器行業的第一代產品。它的主要結構是諧振腔和環行噴口。用環行噴口噴出高速氣流，給諧振腔充氣，其發聲方式類似哨子，頻率較高，一般在1000Hz，有聲振和氣吹兩個作用。它的體積小、造價低、蒸汽和壓縮空氣