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對聲波助清技術在布袋除塵器中應用的認識[ 10-25 08:05 ]

近年來，由于布袋除塵器效率高、適應性強，占地面積小，設備投資少，早期無需水，無二次污水處理，可直接排放或可回收收集的干塵，在世界上得到了廣泛應用。但布袋除塵器的除塵效果不好，會提高系統阻力，增加清灰頻率，降低濾袋的使用壽命和浪費功率，從而影響除塵效率。為了解決這一問題，江蘇鳳谷節能科技將聲波助清灰技術應用在水泥窯尾袋收塵器上，取得了較好的效果。這一技術在我國才引入不久，也是我國以后工作的重點。壓縮空氣通過進氣管進入氣室內，當氣室內的氣壓達到一定程度時，使膜片產生振動位移，從而在氣室與膜片之間形成環隙，空氣通過環隙，

電站使用聲波吹灰器統計研究[ 10-24 11:04 ]

統計表明，鍋爐聲波吹灰器投運的數量占裝設總數量不到加％．由于現場環境等因素，設計選用了江蘇鳳谷節能科技有限公司生產的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。最有投用的情況大致有以下幾種：(1)奉采就沒有豢如譚壁電廠3號爐。而徐州電廠l～4號爐只是沒有將聲波吹灰器裝上。歡灰孔甚至管道系統都已裝好。(2 覺得吹灰器可用可不用．至少并未影響機組運行。這幾乎是所有未投聲波吹灰器的電廠共有的心態。(3)基建遺留問題未能解頭投產初期顧不上．時間長久后，恢復投運難度更太，就長期擱置了。揚州電廠鞍有代表性，目前現場設備已殘缺不齊(4)對

電站鍋爐使用聲波吹灰器的方案詳解[ 10-24 10:51 ]

聲波吹灰器以壓縮空氣或蒸汽為中問介質．調制成脈沖聲波．一琉一密地通過煙氣傳播．形成交變振動曲彈性力作用于管子表面，使沉積物痘勞破壞而脫落。江蘇鳳谷節能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐除塵器的輔助清灰裝置，已完全突破了傳統聲波吹灰器。聲波吹灰器有兩類；一是10~25 Hz的次聲波．作用半徑達15～16 m．可用于爐臆等大型空間；是220~250Hz的低額聲波．作用半徑6m。鹽城電廠420t／h鍋爐裝了14臺次聲波聲波吹灰器，兩次測試，效果良好。錦州電廠3臺670t／h爐于1991年開始使用次聲波吹灰囂，實驗結果甚好

電站鍋爐聲波吹灰器調研綜述[ 10-24 10:46 ]

為了獲得良好的換熱效果．應該保持受熱面清沽．保持較低的灰污程度。采用聲波吹灰器吹掃或其他手段清除受熱面結渣、積灰是必要的。聲波吹灰器可以布設于鍋爐各級受熱面從輻射受熱面、對流水平煙道到尾部豎井和空氣預熱器。江蘇鳳谷節能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐的輔助清灰裝置，任何一臺鍋爐尤其是大型鍋爐聲波吹灰器配置數量之多與汽、水閥門或風擋板上下．成為投資額已達主設備一定比例的附屬機械。但據對省內大部分電廠及外省市一些兄弟電廠進行的調查表明：不少電廠認為吹灰有助于鍋爐正常運行，或有明顯效果；有的電廠在聲波吹灰器的使用維護方面

聲波除塵器優化節能技術[ 10-23 10:59 ]

電袋復合除塵技術是新一代的具有我國自主知識產權的高效除塵技術，靜電除塵器和袋式除塵器的工作原理，克服了單一功能的缺陷在除塵器，在除塵領域的一大突破。但電袋節能技術仍然空白，市場需求較好。1、技術特點前級電除塵部分使粉塵在后級布袋空間擴散均勻。由于粉塵經電場荷電后帶有同種電荷，相互排斥，迅速在后級空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得流經后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。布袋除塵阻力降低。由于袋內粉塵沉降速度的電荷效應，并與粉塵極性相同的沉積相互排斥，使得濾袋表面的粉塵顆粒間有序而形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，

聲波除塵器的逐步優化[ 10-22 10:05 ]

1、電場整流變數量的優化國內某地區的項目最早為防止單個整流變故障采用分區供電技術，1、2號除塵器改造時設置6個整流變，3、4號設置8個整流變，實際運行中發現單個整流變故障很少發生，故障時處理時間也較短，且后級袋區除塵效果較好，基本不會影響整體的除塵效果，因此在5、6號機組電袋復合除塵器改造時，只設置4個整流變，即可滿足實際運行需求，同時會大大降低除塵器的耗電率。第2袋區脈沖噴吹的優化：1、2號機組的袋區脈沖清灰程序只設置了定時清灰程序，在機組啟、停或負荷率偏低時，定時清灰的程序就逐漸暴露出它的局限性，低負荷不好控制

聲波除塵器優化節能技術[ 10-22 09:05 ]

電袋復合除塵技術是具有我國自主知識產權的新一代高效除塵技術，采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，克服了之前單一功能除塵器的弊端，是除塵領域的重大突破。但電袋節能技術方面尚是空白，有較好的市場需求。1、技術特點前級電除塵部分使粉塵在后級布袋空間擴散均勻。由于粉塵經電場荷電后帶有同種電荷，相互排斥，迅速在后級空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得流經后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。布袋除塵阻力減小。由于荷電效應使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒間有序排列，形成的粉

建立聲波除塵器最佳工況點[ 10-22 08:05 ]

調整電場運行參數，建立電除塵器最佳工況點，達到節能與排放雙優電除塵器改造完工后，在試運行中，為了保證煙塵排放達標，采取了電場高參數運行，電場的電流極限在80%以上運行，但根據脫硫入口CEMS表返回的數據來看，高電場參數并沒有帶來最低的排放效果。同時，由于電場運行電流大，能耗也逐漸提高。為了找到除塵效率與節能的最佳結合點，我們進行了大量的試驗。首先，收集了鍋爐各個負荷點下，不同的電流極限時脫硫入口原煙氣煙塵、脫硫出口凈煙氣煙塵以及煙囪凈煙氣煙塵數據，以鍋爐負荷600MW時電場參數與煙塵排放數據為例，見“表

聲波除塵的空載試驗[ 10-21 10:05 ]

在電除塵器改造完工后，我們即對每個電場進行空載試驗，繪制冷態伏安特性曲線，對比廠家提供的曲線數據，為改造工程的驗收提供依據，確保了電除塵器良好的初始狀態。2013年6月底，這家公司#2 機組電除塵器高頻改造完成，進入168試運。試運初期，電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3，達到了改造技術協議中的相關要求。隨著運行時間的增加，一、二電場（高頻電源）頻繁出現二次電流歸零導致電場跳閘故障，電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場跳閘的問題，我們對#2機組電除塵器進行了2

電除塵器高頻改造后的優化運行[ 10-21 09:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過對振打系統、電場參數進行優化運行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達到節能與環保雙優。1前言我國國內一家火力發電分公司安裝3 臺650MW 燃煤發電機組，除塵方式采用靜電除塵器，每臺爐安裝一臺福建龍凈環保生產的2BE486/2-5雙室臥式電除塵器，采用頂部電磁振打系統。該電除塵器自投產以來，運行正常，除塵效率達到設計值99.81%，出口煙塵排放濃度為60~80 mg/Nm3（設計值100mg/Nm3），在鍋爐MBRC 工況下，單臺電除塵器日耗電量最高達到37000KW&middo

電除塵器高頻改造后的優化運行[ 10-21 08:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過對振打系統、電場參數進行優化運行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達到節能與環保雙優。1前言在中國國內火電公司安裝3臺650MW的燃煤發電機組，采用靜電除塵器除塵，一個國內生產的2be486 / 2-5雙室臥式電除塵器各爐的安裝，頂部電磁振動系統。電除塵器運行以來，運行正常，除塵效率達到設計值的99.81%，出口粉塵排放濃度（設計60 ~ 80 mg/Nm3 100mg/Nm3），單電除塵器在高達37000kw H功耗條件下鍋爐除塵，電除塵廠0.35%率。為了減少能源消耗，金電公

電除塵加裝聲波除塵清灰器分析[ 10-20 10:05 ]

本文通過對清代的塵埃聲在除塵器中的應用，介紹了聲波吹灰器的工作原理和優點，通過聲波清灰效果的應用，電除塵器的改進，積灰和堵塞問題得到明顯改善。1 #和2 #燒結機機頭已投產多年的除塵。由于原設計缺陷，隨著設備老化，內部灰沉積效率下降，電耗逐漸增加。這2個電場的陽極和陰極產生不同程度的污染，在陰極芒結垢，從而影響電場放電效果難以用原來的機械振動的消除。陽極板和陰極上污垢太厚，嚴重影響放電效果，防止捕獲的帶負電荷的灰塵，灰塵斗往往是由于振動的影響，低灰低循環受阻引起的，影響正常的生產。造成這種情況的主要原因是：（1）在

電廠鍋爐清灰[ 10-20 09:05 ]

到目前為止，火力發電仍然是發電的主要方式。大型火力發電廠鍋爐是將煤的化學能轉化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉換設備。為了實現對煤粉燃燒過程的能量轉換效率可以在很短的時間內完成的，煤是由細粒煤的專用設備，高溫燃燒產物燃燒換熱設備通過一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣，這微小的塵埃顆粒的粉塵，由于分子吸引力的壁之間的機械力，網羅，熱泳力和靜電引力對管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料，大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面，采用傳統的蒸汽吹掃裝置，蒸汽清洗需要可用于過熱蒸

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進[ 10-20 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案，通過對吹灰器故障的分析總 結，提出了吹灰器控制方式的優化方案，極大地提高了吹灰器運行的穩定性。電站鍋爐在運 行過程中，受熱面積灰、結焦是普遍現象，  如果積灰、結焦得不到有效的清理，會影響受熱面內外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導致受熱面產生高低溫 腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰，以保證鍋爐安全經濟運行。1高爐吹灰器的組成電站鍋爐吹灰系統采用德國合資的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由背面控制。

聲波清灰器的故障樹診斷技術[ 10-19 10:05 ]

因此，將故障樹診斷技術和人工神經網絡技術進行融合，實現“故障樹—人工神經網絡”的強強聯合，將故障樹模型中求解出的最小割集（即起重機故障原因，對應典型的系統故障）作為人工神經網絡的學習樣本，通過人工神經網絡的自主學習能力和聯想記憶能力， 高效快速建立起故障診斷模式。“樹—網”智能聯合，既包含了起重機所有的系統故障模式，又避免了人工神經網絡學習的盲目性， 使得起重機復雜故障診斷的效率大幅度提高。3 結語橋式起重機機械故障和電氣故障誘發因素復雜多樣，

聲波清灰器的故障原因分析判斷[ 10-19 09:05 ]

故障原因的分析判斷很簡單，但對限位開關進行更換的過程很艱辛，這是因為爐膛吹灰器都分布在爐膛的前后左右墻面后，機組運行過程中，吹灰器所在區域環境溫度高，很多安裝在鍋爐本體承重梁旁邊的吹灰器空間狹小，進到位限位開關很難更換，并且很多吹灰器都布置在懸空區域，所以作業環境惡劣，而靠旋轉觸碰觸發信號的機械限位開關，隨著長期運行和機械勞損，故障率極高，維護量大。所以我們迫切需要一種新方法來改善這種局面。研究發現，之前吹灰器的后退控制采用計數控制方式，即吹灰器進到位轉三圈，進到位限位開關觸發三次，DCS累計計數達到三，DCS才發

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進[ 10-19 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案，通過對吹灰器故障的分析總結，提出了吹灰器控制方式的優化方案，極大地提高了吹灰器運行的穩定性。電站鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是普遍現象， 如果積灰、結焦得不到有效的清理，會影響受熱面內外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導致受熱面產生高低溫腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰， 以保證鍋爐安全經濟運行。1 爐膛吹灰器的組成這個電廠鍋爐吹灰系統采用德國一家合資企業的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由控制回路和機

電廠的聲波吹灰器管理[ 10-18 10:05 ]

調查認為，解決使用聲波吹灰器發電廠的技術問題，介紹了聯合站集中維護方式：1臺機組投產于2011年5月20日，5月22日開始把聲波吹灰器，決定為1人總負責從考試5人成立了一個研究小組為球隊。負責解決聲波吹灰器。經過一段時間的運行，鼓風機可以進行初步表決，達到目的。然后，該廠已經派遣了1名管理人員，加強研究隊伍的力量，到十月底，聲波吹灰器，長聲波吹灰器可以滿足基本要求。研究小組停止工作。隨著2號機組的投運，聲波吹灰器的問題再次出現，因為專業人員無法跟上維修工作量的增加。從注重科研經驗來看，2014年7月底建立了清潔班，

低頻型FGSSC-A系列低頻聲波清灰助燃系統介紹[ 10-18 09:05 ]

火力發電廠蒸汽鍋爐裝設吹灰器是設計規程明確規定了的,吹灰器是鍋爐不可缺少的重要附屬設備,長期使用可以達到提高鍋爐效率、節約能源的目的。鍋爐的爐內燃燒過程是一極其復雜的物理化學過程,受熱面積灰結焦受燃煤(油)特性、受熱面結構、爐內溫度場水平及空氣動力工況等因素的影響,造成鍋爐出力下降。我國動力用煤中,低熔點的煤質較多,而燃用高灰分低熱量的劣質煤是動力燃煤的發展方向,因此,吹灰器的正確使用直接影響鍋爐的安全經濟運行。傳統吹灰器普遍存在機械卡澀、熱態進退困難、行程開關失靈、程控可靠性差、吹損受熱面以致爆管等現象,致使鍋爐

低頻聲波清灰器在某鋁廠的安裝調試流程[ 10-18 08:05 ]

1．調試（1）合上空氣開關，變頻器、PLC 電源指示燈亮。（2）將 PLC 置于“RUN”位置。（3）將 1＃ 發生器的啟動開關 K1 向上撥動，指示燈K1 亮。將 n＃ 發生器的啟動開關 K1 向上撥動，指示燈Kn 亮。（4）設置運行方式：將“自動/手動”開關 K 向上撥動，指示燈 K 亮。系統處于自動運行狀態。（5）向上撥動“運行”開關 KO，運行指示燈亮，系統開始自動運行。（6）停機：運行時間結束，系統自動停機；人工關斷電源，關閉運行開關