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確定下列鋼件的退火方法,并指出退火目的及退火后的組織[ 09-13 08:20 ]
1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度;答:再結(jié)晶退火。目的:使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒,以消除加工硬化現(xiàn)象,降低了硬度,消除內(nèi)應(yīng)力。細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度以消除加工硬化現(xiàn)象。組織:等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。2)ZG35的鑄造齒輪答:完全退火。經(jīng)鑄造后的齒輪存在晶粒粗大并不均勻現(xiàn)象,且存在殘余內(nèi)應(yīng)力。因此退火目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體。3)鍛造過(guò)熱后的60鋼鍛坯;答:完全退火。由于鍛造過(guò)熱后組織晶粒劇烈粗化并分布不均勻
低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼是如何根據(jù)含碳量劃分的?[ 09-13 08:15 ]
低碳鋼:含碳量小于或等于0.25%的鋼;08、10、鋼,塑性、韌性好,具有優(yōu)良的冷成型性能和焊接性能,常冷軋成薄板,用于制作儀表外殼、汽車(chē)和拖拉機(jī)上的冷沖壓件,如汽車(chē)車(chē)身,拖拉機(jī)駕駛室等;15、20、25鋼用于制作尺寸較小、負(fù)荷較輕、表面要求耐磨、心部強(qiáng)度要求不高的滲碳零件,如活塞鋼、樣板等。中碳鋼:含碳量為0.30~0.55%的鋼 ;30、35、40、45、50鋼經(jīng)熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合機(jī)械性能,即具有較高的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性,用于制作軸類(lèi)零件;  高碳鋼:含碳量大于0.6%的鋼
碳鋼的分類(lèi)及牌號(hào)的表示方法[ 09-13 08:10 ]
分類(lèi):1)按含碳量分類(lèi)低碳鋼:含碳量小于或等于0.25%的鋼,0.01~0.25%C   ≤0.25%C中碳鋼:含碳量為0.30~0.55%的鋼   0.25~0.6%C高碳鋼:含碳量大于0.6%的鋼       0.6~1.3%C  >0.6%C(2)按質(zhì)量分類(lèi):即含有雜質(zhì)元素S、P的多少分類(lèi):普通碳素鋼:S≤0.055%     P≤0.045%優(yōu)質(zhì)碳素鋼:S、P≤0.035~0.040%高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼:S&
鋼中常存雜質(zhì)有哪些?對(duì)鋼的性能有何影響?[ 09-13 08:05 ]
鋼中常存雜質(zhì)有Si、Mn、S、P等。Mn:大部分溶于鐵素體中,形成置換固溶體,并使鐵素體強(qiáng)化:另一部分Mn溶于Fe3C中,形成合金滲碳體,這都使鋼的強(qiáng)度提高,Mn與S化合成MnS,能減輕S的有害作用。當(dāng)Mn含量不多,在碳鋼中僅作為少量雜質(zhì)存在時(shí),它對(duì)鋼的性能影響并不明顯。Si:Si與Mn一樣能溶于鐵素體中,使鐵素體強(qiáng)化,從而使鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性提高,而塑性、韌性降低。當(dāng)Si含量不多,在碳鋼中僅作為少量夾雜存在時(shí),它對(duì)鋼的性能影響并不顯著。S:硫不溶于鐵,而以FeS形成存在,F(xiàn)eS會(huì)與Fe形成共晶,并分布于奧氏體的
分析含碳量分別為 0.20% 、 0.60% 、 0.80% 、 1.0% 的鐵碳合金從液態(tài)緩冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程和室溫組織[ 09-12 08:20 ]
答:0.80%C:在1-2點(diǎn)間合金按勻晶轉(zhuǎn)變結(jié)晶出A,在2點(diǎn)結(jié)晶結(jié)束,全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。冷到3點(diǎn)時(shí)(727℃),在恒溫下發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變結(jié)束時(shí)全部為珠光體P,珠光體中的滲碳體稱(chēng)為共析滲碳體,當(dāng)溫度繼續(xù)下降時(shí),珠光體中鐵素體溶碳量減少,其成分沿固溶度線(xiàn)PQ變化,析出三次滲碳體 ,它常與共析滲碳體長(zhǎng)在一起,彼此分不出,且數(shù)量少,可忽略。室溫時(shí)組織P。0.60% C:合金在1~2點(diǎn)間按勻晶轉(zhuǎn)變結(jié)晶出A,在2點(diǎn)結(jié)晶結(jié)束,全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。冷到3點(diǎn)時(shí)開(kāi)始析出F,3-4點(diǎn)A成分沿GS線(xiàn)變化,鐵素體成分沿GP線(xiàn)變化,當(dāng)溫度到4
畫(huà)出 Fe-Fe3C 相圖,指出圖中 S 、C 、E 、P、N 、G 及 GS 、SE 、PQ 、PSK 各點(diǎn)、線(xiàn)的意義,并標(biāo)出各相區(qū)的相組成物和組織組成物。[ 09-12 08:15 ]
C:共晶點(diǎn)1148℃ 4.30%C,在這一點(diǎn)上發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,反應(yīng)式: ,當(dāng)冷到1148℃時(shí)具有C點(diǎn)成分的液體中同時(shí)結(jié)晶出具有E點(diǎn)成分的奧氏體和滲碳體的兩相混合物——萊氏體 E:碳在 中的最大溶解度點(diǎn)1148℃    2.11%CG: 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)(A3)912℃   0%CH:碳在中的最大溶解度為1495℃        0.09%CJ:包晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)1495℃     0.17%C  
Fe-Fe3C合金相圖有何作用?在生產(chǎn)實(shí)踐中有何指導(dǎo)意義?又有何局限性?[ 09-12 08:10 ]
答:①碳鋼和鑄鐵都是鐵碳合金,是現(xiàn)在社會(huì)上使用最廣泛的金屬材料。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的重要工具圖,了解與掌握鐵碳合金相圖,對(duì)于鋼鐵材料的研究和使用,各種熱加工工藝的制訂以及工藝廢品原因的分析等方面都有重要指導(dǎo)意義。②為選材提供成分依據(jù): 相圖描述了鐵碳合金的組織隨含碳量的變化規(guī)律,合金的性能決定于合金的組織,這樣根據(jù)零件的性能要求來(lái)選擇不同成分的鐵碳合金;為制定熱加工工藝提供依據(jù):對(duì)鑄造,根據(jù)相圖可以找出不同成分的鋼或鑄鐵的熔點(diǎn),確定鑄造溫度;根據(jù)相圖上液相線(xiàn)和固相線(xiàn)間距離估計(jì)鑄造性能的好壞。對(duì)于鍛造:根據(jù)相
何謂鐵素體(F),奧氏體(A),滲碳體(Fe3C),珠光體(P),萊氏體(Ld)?它們的結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能等各有何特點(diǎn)?[ 09-12 08:05 ]
答:鐵素體(F):鐵素體是碳在鐵中形成的間隙固溶體,為體心立方晶格。由于碳在鐵中的溶解度`很小,它的性能與純鐵相近。塑性、韌性好,強(qiáng)度、硬度低。它的形狀在鋼中一般呈塊狀或片狀。奧氏體(A):奧氏體是碳在鐵中形成的間隙固溶體,面心立方晶格。因其晶格間隙尺寸較大,故碳在 中的溶解度較大。有很好的塑性。滲碳體(Fe3C):鐵和碳相互作用形成的具有復(fù)雜晶格的間隙化合物。滲碳體具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零。在鋼中以片狀存在或網(wǎng)絡(luò)狀存在于晶界。在萊氏體中為連續(xù)的基體,有時(shí)呈魚(yú)骨狀。珠光體(P):由鐵素體和滲碳體組
合金的結(jié)構(gòu)與二元狀態(tài)圖(2)[ 09-11 08:20 ]
7.二元合金相圖表達(dá)了合金的哪些關(guān)系?答:二元合金相圖表達(dá)了合金的狀態(tài)與溫度和成分之間的關(guān)系。8.在二元合金相圖中應(yīng)用杠桿定律可以計(jì)算什么?答:應(yīng)用杠桿定律可以計(jì)算合金相互平衡兩相的成分和相對(duì)含量。9. 已知A(熔點(diǎn) 600℃)與B(500℃) 在液態(tài)無(wú)限互溶;在固態(tài) 300℃時(shí)A溶于 B 的最大溶解度為 30% ,室溫時(shí)為10%,但B不溶于A;在 300℃時(shí),含 40% B 的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)。現(xiàn)要求:1)作出A-B 合金相圖;2)分析 20% A,45%A,80%A 等合金的結(jié)晶過(guò)程,并確定室溫下的組織組成
合金的結(jié)構(gòu)與二元狀態(tài)圖(1)[ 09-11 08:15 ]
1.解釋下列名詞:合金,組元,相,相圖;固溶體,金屬間化合物,機(jī)械混合物;枝晶偏析,比重偏析;固溶強(qiáng)化,彌散強(qiáng)化。答:合金:通過(guò)熔煉,燒結(jié)或其它方法,將一種金屬元素同一種或幾種其它元素結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的新物質(zhì),稱(chēng)為合金。組元:組成合金的最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱(chēng)為組元。相:在金屬或合金中,凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其它部分有界面分開(kāi)的均勻組成部分,均稱(chēng)之為相。相圖:用來(lái)表示合金系中各個(gè)合金的結(jié)晶過(guò)程的簡(jiǎn)明圖解稱(chēng)為相圖。固溶體:合金的組元之間以不同的比例混合,混合后形成的固相的晶格結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元的相
金屬的塑性變形與再結(jié)晶[ 09-11 08:10 ]
1.解釋下列名詞:加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工、冷加工。答:加工硬化:隨著塑性變形的增加,金屬的強(qiáng)度、硬度迅速增加;也會(huì)塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象。回復(fù):為了消除金屬的加工硬化現(xiàn)象,將變形金屬加熱到某一溫度,以使其組織和性能發(fā)生變化。在加熱溫度較低時(shí),原子的活動(dòng)能力不大,這時(shí)金屬的晶粒大小和形狀沒(méi)有明顯的變化,只是在晶內(nèi)發(fā)生點(diǎn)缺陷的消失以及位錯(cuò)的遷移等變化,因此,這時(shí)金屬的強(qiáng)度、硬度和塑性等機(jī)械性能變化不大,而只是使內(nèi)應(yīng)力及電阻率等性能顯著降低。此階段為回復(fù)階段。再結(jié)晶:被加熱到較高的溫度時(shí),原子也具有較大的活動(dòng)能
金屬晶體的結(jié)構(gòu)解析[ 09-11 08:05 ]
2.常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 是各屬何種晶體結(jié)構(gòu)?答:常見(jiàn)金屬晶體結(jié)構(gòu):體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe、Cr、V屬于體心立方晶格;γ-Fe 、Al、Cu、Ni、Pb屬于面心立方晶格;Mg、Zn屬于密排六方晶格;3.配位數(shù)和致密度可以用來(lái)說(shuō)明哪些問(wèn)題?答:用來(lái)說(shuō)明晶體中原子排列的緊密程度。晶體中配位數(shù)和致密度越大,則晶體中原子排列越緊密。4.晶面指數(shù)和晶向指數(shù)有什么不同?答:晶向是指晶格中各種原子列的位向,
金屬晶體的名詞解釋[ 09-10 08:20 ]
點(diǎn)缺陷,線(xiàn)缺陷,面缺陷,亞晶粒,亞晶界,刃型位錯(cuò),單晶體,多晶體,過(guò)冷度,自發(fā)形核,非自發(fā)形核,變質(zhì)處理,變質(zhì)劑。答:點(diǎn)缺陷:原子的不規(guī)則排列的區(qū)域在空間三個(gè)方向尺寸都很小,主要指空位間隙原子、置換原子等。線(xiàn)缺陷:原子的不規(guī)則排列的區(qū)域在空間一個(gè)方向上的尺寸很大,而在其余兩個(gè)方向上的尺寸很小。如位錯(cuò)。面缺陷:原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間兩個(gè)方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亞晶界。亞晶粒:在多晶體的每一個(gè)晶粒內(nèi),晶格位向也并非完全一致,而是存在著許多尺寸很小、位向差很小的小晶塊,它們相互鑲嵌而成晶粒,
熱工的緒論[ 09-10 08:15 ]
(1)金屬材料品種繁多,工程上常用的金屬材料有黑色金屬、有色金屬及合金、粉末冶金材料等。材料、能源和信息是現(xiàn)在社會(huì)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的三大支柱。(2)
手動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)調(diào)節(jié)及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制[ 09-10 08:10 ]
熱工參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)是手動(dòng)調(diào)節(jié)的發(fā)展,它是利用檢測(cè)儀表與調(diào)節(jié)儀表模擬人的眼、腦、手的部分功能,代替人的工作而達(dá)到調(diào)節(jié)的作用。手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),先由操作人員用眼觀(guān)察顯示儀表上溫度的數(shù)值或直接用眼憑經(jīng)驗(yàn)判斷爐溫高低,確定操作方向,用手調(diào)節(jié)供給燃料閥門(mén)的開(kāi)啟度,改變?nèi)剂狭髁浚{(diào)節(jié)爐溫使其穩(wěn)定在規(guī)定的數(shù)值上。顯然手動(dòng)調(diào)節(jié)勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別是對(duì)某些變化迅速,條件要求較高的調(diào)節(jié)過(guò)程很難適應(yīng)。有時(shí)還會(huì)因人的失誤而造成事故。自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),熱電偶感受到爐溫變化經(jīng)變送器送入調(diào)節(jié)器與給定值相比較(判別與規(guī)定數(shù)值的偏差)按一定的調(diào)節(jié)規(guī)律(事先選定好)
節(jié)流式差壓流量計(jì)[ 09-10 08:05 ]
節(jié)流式差壓流量計(jì),即用節(jié)流裝置測(cè)流量,其原理為:在管道內(nèi)裝設(shè)有截面變化的節(jié)流裝置(元件),當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),由于流束收縮,其流速發(fā)生變化而在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生靜壓差,稱(chēng)為差壓。利用此差壓與流量的關(guān)系達(dá)到檢測(cè)流量的目的。該差壓可以直接顯示,也可經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)再顯示或累積流量。其組成如圖6-12所示。圖中表明,節(jié)流式流量計(jì)由下列三個(gè)部分組成:(1)節(jié)流裝置。產(chǎn)生與流量有關(guān)的差壓。(2)傳遞部分。用管道將差壓傳遞到差壓計(jì)或差壓變送器。(3)差壓計(jì)。顯示、記錄或累積流量,常直接刻度流量標(biāo)尺。節(jié)流裝置是節(jié)流式差壓
流量測(cè)量?jī)x表定義[ 09-09 08:15 ]
流量計(jì)是用來(lái)測(cè)定加熱爐所使用的燃料(氣體或液體)、空氣、水、水蒸氣等用量的儀器。有時(shí)還需要自動(dòng)調(diào)節(jié)流量及兩種介質(zhì)的流量比,如液體與助燃空氣。準(zhǔn)確地檢測(cè)及調(diào)節(jié)流量對(duì)加熱爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)十分重要,對(duì)節(jié)能工作具有重要意義。流量計(jì)的種類(lèi)繁多,按其測(cè)量原理,通常分為容積式流量計(jì)和速度式流量計(jì)兩大類(lèi)。加熱爐上常用的是節(jié)流式差壓流量計(jì),即速度式流量計(jì)。本節(jié)主要介紹節(jié)流式差壓流量計(jì)。流量的定義及表示方法流量是指流體(氣體或液體)通過(guò)管道或容器內(nèi)的數(shù)量,常用瞬時(shí)流量及累計(jì)流量表示。前者指檢測(cè)的瞬間流體在單位時(shí)間內(nèi)所流過(guò)的數(shù)量;后者指檢測(cè)
測(cè)量壓力時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題[ 09-09 08:10 ]
(1)取壓點(diǎn)必須具有代表性,不得在氣流紊亂的地方或者有漏出、吸入的地方取壓。(2)取壓時(shí)最好使用取壓管,以避免動(dòng)壓力對(duì)所測(cè)靜壓力的影響。管壁鉆孔取壓時(shí),應(yīng)注意鉆孔必須垂直于管壁,內(nèi)壁鉆孔處不能有毛刺產(chǎn)生,接管內(nèi)徑應(yīng)與孔徑一致。(3)測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上半周,以免液體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)。測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的下半周,以免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi),但不能在管道的底部,以免沉淀物進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)。(4)傳遞壓力的導(dǎo)壓管不應(yīng)太細(xì),內(nèi)徑以10~12mm為宜,導(dǎo)壓管應(yīng)保證不漏和不堵。測(cè)量液體壓力時(shí),導(dǎo)壓管內(nèi)不能有氣體存在,
單管液柱壓力計(jì)[ 09-09 08:05 ]
單管液柱壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6-11。它的工作原理和U型液柱壓力計(jì)相同,只是右邊杯的內(nèi)徑D遠(yuǎn)大于左邊管子的內(nèi)徑d。由于右邊杯內(nèi)工作液體積的減少量始終是與左邊管內(nèi)工作液體積的增加量相等,所以右邊液面的下降將遠(yuǎn)小于左邊液面的上升,即h2《h1。根據(jù)靜力平衡可得到被測(cè)壓力的表壓值p和液柱高度h1的關(guān)系:h1=p/ρg(1+d2/D2)      由于D》d,所以(1+d2/D2)≈1,這樣就只需進(jìn)行一次讀數(shù)取得h1的數(shù)值便可測(cè)知被測(cè)壓力的大小。用h1來(lái)代替h是足夠精確的,它的絕對(duì)誤差
U型液柱壓力計(jì)[ 09-08 08:20 ]
如果玻璃U型管的一端通大氣,而另一端接通被測(cè)氣體,這時(shí)便可由左右兩邊管內(nèi)液面高度差h測(cè)知被測(cè)壓力的數(shù)值p(表壓),見(jiàn)圖6-10。根據(jù)靜力平衡原理我們得到被測(cè)壓力:p=ρgh                            (6-3)式中  p——被測(cè)壓力的表壓值,Pa;ρ——U型管內(nèi)所充工作液的密度,kg/m3;&
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